На основании собственного и накопленного строительными компаниями опыта по использованию «Пружинного узла «Сила», в конце 2010 года производителем была проведена его модернизация, что дало целый ряд существенных преимуществ: Был уменьшен диаметр пружинной части с 48 до 32 мм, это повлекло за собой уменьшение диаметра насверливаемого под узел посадочного отверстия с 50 до 35 мм, что значительно облегчает предварительную подготовку и дальнейшую установку изделия при монтаже венцов сруба. Обновленная «чашечная» шайба препятствует смещению пружины от оси засверливания при вворачивании узла, при этом обеспечивается правильность установки узла в посадочном отверстии и увеличивается скорость монтажных работ. Уменьшение диаметра пружины и увеличение количества витков привело к усилению пружины до 130 кгс, против 95 кгс усилия сжатия у предыдущей модели. Благодаря проведённой модернизации пружинного узла резко увеличилось количество инструмента, пригодного для проведения работ с использованием пружинного узла. Как и предыдущая версия, модернизированный «Пружинный узел «Сила» предназначен для сборки деревянных срубовых конструкций из следующих материалов: Бревна ручной рубки. Оцилиндрованного бревна. Пиленого бруса. Цельного профилированного бруса. Клееного бруса. А его применение при сборке обеспечивает: Простоту монтажа деталей. Пружинное соединение для бруса
На основании собственного и накопленного строительными компаниями опыта по использованию «Пружинного узла «Сила», в конце 2010 года производителем была проведена его модернизация, что дало целый ряд существенных преимуществ: Был уменьшен диаметр пружинной части с 48 до 32 мм, это повлекло за собой уменьшение диаметра насверливаемого под узел посадочного отверстия с 50 до 35 мм, что значительно облегчает предварительную подготовку и дальнейшую установку изделия при монтаже венцов сруба. Обновленная «чашечная» шайба препятствует смещению пружины от оси засверливания при вворачивании узла, при этом обеспечивается правильность установки узла в посадочном отверстии и увеличивается скорость монтажных работ. Уменьшение диаметра пружины и увеличение количества витков привело к усилению пружины до 130 кгс, против 95 кгс усилия сжатия у предыдущей модели. Благодаря проведённой модернизации пружинного узла резко увеличилось количество инструмента, пригодного для проведения работ с использованием пружинного узла. Как и предыдущая версия, модернизированный «Пружинный узел «Сила» предназначен для сборки деревянных срубовых конструкций из следующих материалов: Бревна ручной рубки. Оцилиндрованного бревна. Пиленого бруса. Цельного профилированного бруса. Клееного бруса. А его применение при сборке обеспечивает: Простоту монтажа деталей. 
Комбинация дерево и стеклоблок
Размеры бруса Ecoles System 200х200 рассчитаны не только для тепловой эффективности стены но и для возможности комбинации с другими материалами такие как стеклоблоки. Стандартные размеры современных стеклоблоков – 19 х 19 х 8 см тем самым они подойдут в оконные проемы стен изготовленные по системе EcoLes System.
Новые балки
Вторая статья Михаила Денисенко с ноу-хау на производстве экономичных деревянных (и из бамбука) строительных балок новой конструкции из бруса, бревен и подтоварника в условиях дефицита древесины. Первая статья, как вы помните, была посвящена новым соломенным панелям.
***Балку, особенно стыковую или внутрипанельную, предлагается изготавливать из пиломатериала с обзолом – из бревен и подтоварника. Разработана также конструкция балки из пиленого бамбука, цельного и его обрезков. Найден экономичный вариант производства поясов балки и из бруса. Разработан вариант изготовления особо экономичных балок из тонкомерной древесины и отходов деревообработки.
Балка пригодна при возведении сельских и дачных домов, коттеджей, сараев и складов, при монтаже опалубки и кровель:
- для стыковки и установки в проектное положение несъемной (съемной) опалубки при заливке ее пенобетоном или полимерной пеной;
- для создания каркаса здания, предусматривающего засыпку стен теплоизолятором или установку плитного утеплителя;
- для соединения смежных панелей на основе соломы и соломенных тюков и матов;
- в качестве стропил, ригелей или колонн.
Наиболее простой вариант балки из бревен и тонкомерной древесины
Технические и экономические преимущества подобной балки
1. Себестоимость балки новой конструкции в 2-2,5 раза меньше обычной при снижении энергозатрат.2. Быстрая окупаемость приставки к стандартному лесопильному станку (8-10 месяцев).
3. Расширяется сырьевая база для производства балок: кроме обрезных материалов можно использовать необрезную тонкомерную древесину (подтоварник и жерди), пиломатериалы с обзолом и обрезки древесины и бамбука.
Балки с поясами из цельного бамбука, половины сечения и четверти: зеленым цветом показан фибробетон, предназначенный для скрепления элементов бамбука и/или деревянных, а также для образования базовых плоскостей в желобе бамбука для прилегания и крепления к балке пиломатериалов, листов и панелей
Варианты фермы с поясами (полками): экономичного треугольного профиля, полученными из бруса, из цельного бруса (дорогой существующий вариант) и из тонкомерной либо дровяной древесины, или из оцилиндрованного бревна
Вариант балки, предназначенной для устройства угла здания. Пояса балки получены из четвертин при распиловке бревна
Фрагмент стены здания с использованием балок различного вида
Схема каркаса дома из предложенных деревянных балок длиной 7-10 м. Каркас может быть несущим (при засыпных стенах) и самонесущим (при заливке межопалубочного пространства пенобетоном, или другим материалом).
EcoLes System
Подписаться на:
Сообщения (Atom)